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機(jī)加工零件視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備, 視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備無(wú)錫精質(zhì)智能裝備有限公司成立16年來(lái)，一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺(jué)的研發(fā)和制造，現(xiàn)有機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)***研發(fā)人員，工業(yè)自動(dòng)化工程師等70多名。 公司主要技術(shù)核心骨干人員來(lái)自于華為，比亞迪，富士康等前列制造業(yè)企業(yè)，具有多年的軟件設(shè)計(jì)，視覺(jué)及圖像比對(duì)技術(shù)，工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn)。 2013年公司榮獲&ldquo***高新技術(shù)企業(yè)&rdquo稱號(hào)，擁有多項(xiàng)發(fā)明和創(chuàng)新專利，并得到無(wú)錫市政府和創(chuàng)新委大力扶持。公司2014年在上海成立軟件研發(fā)中心，主要針對(duì)3D機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，3D建模應(yīng)用軟件進(jìn)行研發(fā)，引領(lǐng)視覺(jué)系統(tǒng)新標(biāo)桿。 經(jīng)過(guò)多年創(chuàng)新和研發(fā)沉淀，2018年為了更好的服務(wù)華東市場(chǎng)成立安徽精質(zhì)智能裝備智能制造有限公司，并成為SONY工業(yè)視覺(jué)系統(tǒng)華南總代理。 公司研發(fā)制造的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)得到很多國(guó)際知名企業(yè)如：美的，富士康，奇瑞汽車，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，比亞迪等實(shí)際運(yùn)用，并獲得好評(píng)。 隨著工業(yè)4.0的到來(lái)，我們的團(tuán)隊(duì)將提供更好的系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù)，讓客戶享受更優(yōu)質(zhì)的科技成果，為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值！

無(wú)錫精質(zhì)智能裝備有限公司成立16年來(lái)，一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺(jué)的研發(fā)和制造，現(xiàn)有機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)***研發(fā)人員，工業(yè)自動(dòng)化工程師等70多名。 公司主要技術(shù)核心骨干人員來(lái)自于華為，比亞迪，富士康等前列制造業(yè)企業(yè)，具有多年的軟件設(shè)計(jì)，視覺(jué)及圖像比對(duì)技術(shù)，工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn)。 2013年公司榮獲&ldquo***高新技術(shù)企業(yè)&rdquo稱號(hào)，擁有多項(xiàng)發(fā)明和創(chuàng)新專利，并得到無(wú)錫市政府和創(chuàng)新委大力扶持。公司2014年在上海成立軟件研發(fā)中心，主要針對(duì)3D機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，3D建模應(yīng)用軟件進(jìn)行研發(fā)，引領(lǐng)視覺(jué)系統(tǒng)新標(biāo)桿。 經(jīng)過(guò)多年創(chuàng)新和研發(fā)沉淀，2018年為了更好的服務(wù)華東市場(chǎng)成立安徽精質(zhì)智能裝備智能制造有限公司，并成為SONY工業(yè)視覺(jué)系統(tǒng)華南總代理。 公司研發(fā)制造的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)得到很多國(guó)際知名企業(yè)如：美的，富士康，奇瑞汽車，比亞迪等實(shí)際運(yùn)用，并獲得好評(píng)。 隨著工業(yè)4.0的到來(lái)，我們的團(tuán)隊(duì)將提供更好的系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù)，讓客戶享受更優(yōu)質(zhì)的科技成果，為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值！

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備我國(guó)作為一個(gè)典型的勞作力密布***，大部分職業(yè)依托的是低價(jià)的很多充裕勞作力?，F(xiàn)在，跟著人工勞作本錢(qián)的上升、越來(lái)越高的產(chǎn)品品質(zhì)要求、份額不斷擴(kuò)展的主動(dòng)化制作體系等許多要素造成了制作業(yè)對(duì)主動(dòng)化的監(jiān)測(cè)體系的迫切需求，視覺(jué)檢測(cè)體系作為能夠代替人眼進(jìn)行出產(chǎn)線上高速度、高精度檢測(cè)的設(shè)備，在今世的主動(dòng)化出產(chǎn)體系中是不可或缺并且需求不斷改進(jìn)與更新的。精質(zhì)一向?qū)Ｗ⒂跈C(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技能的推動(dòng)和改造，在我國(guó)制作工業(yè)向主動(dòng)化轉(zhuǎn)型之際，希望能***推動(dòng)機(jī)器視覺(jué)相關(guān)主動(dòng)化產(chǎn)品設(shè)備的推行使用，為我國(guó)自動(dòng)化建設(shè)奉獻(xiàn)一份力量。

保定機(jī)加工零件視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備, 　1、準(zhǔn)確率高 　　長(zhǎng)時(shí)間工作容易讓人產(chǎn)生疲憊感，且工作質(zhì)量不佳，隨之還會(huì)影響檢測(cè)準(zhǔn)確率，一般人工檢測(cè)的準(zhǔn)確率在92%-94%，而機(jī)器的檢測(cè)準(zhǔn)確率能達(dá)99%以上，機(jī)器視覺(jué)大大提高了生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。 2.精度高 檢測(cè)精度可達(dá)到0.003mm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工肉眼所能檢測(cè)的精度 3.效率高 一臺(tái)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備效率可達(dá)200-1200個(gè)/分鐘，而卻可以24小時(shí)不間斷的工作，完全可以取代4-6人的工作量，甚至更多。 　　4、成本投入率低，回報(bào)率高 　　培訓(xùn)以為優(yōu)秀的質(zhì)檢員，需要花費(fèi)大量的人力物力和時(shí)間成本，而視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備只需要通過(guò)前期的精細(xì)調(diào)試和操作，就能在生產(chǎn)中反復(fù)使用，更不需支付培訓(xùn)費(fèi)用，薪酬等。 　　5、規(guī)避人身安全風(fēng)險(xiǎn) 　　在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實(shí)施工況檢測(cè)，如焊接、***制造等，人工視覺(jué)可能會(huì)對(duì)操作工的人身安全造成威脅，而視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備從某種程度上有效地規(guī)避了這些風(fēng)險(xiǎn)。

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備　　視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在工廠自動(dòng)化體系中歷來(lái)扮演重要環(huán)節(jié)，z初開(kāi)展時(shí)，僅作為人類時(shí)覺(jué)的替代品，不過(guò)跟著技能的提高，機(jī)器視覺(jué)在產(chǎn)線的運(yùn)用逐步加深，現(xiàn)在此技能的辨識(shí)速度與精度，以非人眼可比，依據(jù)研究機(jī)構(gòu)指出，機(jī)器視覺(jué)到2022年全球產(chǎn)量將超越140億美元，就現(xiàn)在開(kāi)展來(lái)來(lái)看，未來(lái)幾年的要點(diǎn)技能將包含機(jī)器人、3D視覺(jué)、工業(yè)感測(cè)器、印象處理技能、機(jī)器人操控軟體或演算法、類人工才智技能等方面，而在這些技能中，3D視覺(jué)和機(jī)器人將是首要要害。 　　在視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備初期，臺(tái)灣廠商大多運(yùn)用靠引進(jìn)國(guó)外的機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品，再針對(duì)客戶需求整合體系，后期工業(yè)電腦工業(yè)興起，臺(tái)灣相關(guān)廠商開(kāi)端側(cè)重機(jī)器視覺(jué)的開(kāi)發(fā)，再加上商場(chǎng)對(duì)工業(yè)才智相機(jī)、圖畫(huà)擷取設(shè)備以及印象處理等產(chǎn)品及運(yùn)用需求的添加，不管在技能或運(yùn)用面，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備都已有大幅生長(zhǎng)。

保定機(jī)加工零件視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備, 對(duì)于廠家來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)過(guò)程中，缺點(diǎn)檢測(cè)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，只有做好了產(chǎn)品缺點(diǎn)檢測(cè)，才能保證上市后產(chǎn)品的質(zhì)量，樹(shù)立起良好的客戶口碑。因此，為了滿足廠家的需求，缺點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備開(kāi)始被研發(fā)出來(lái)。 缺點(diǎn)篩選設(shè)備就相當(dāng)于在機(jī)器上按上一雙&ldquo眼睛&rdquo，就是用專業(yè)的工用相機(jī)去代替人眼完成檢測(cè)，測(cè)量、篩選等功能。不過(guò)，受限于技術(shù)的短板，外觀缺點(diǎn)篩選設(shè)備一直都是視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域的難點(diǎn)問(wèn)題，很多的時(shí)候都是因?yàn)椴荒芎軠?zhǔn)確的檢測(cè)出外觀缺點(diǎn)而煩惱。 外觀缺點(diǎn)精細(xì)檢測(cè)，地誤檢率，0漏檢率一直是大家追求的，如果沒(méi)有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)是很難做到這一點(diǎn)的。 無(wú)錫精質(zhì)智能裝備有限公司成立15年來(lái),一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺(jué)的研發(fā)和制造,現(xiàn)有機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)***研發(fā)人員,工業(yè)自動(dòng)化工程師等70多名. 公司主要技術(shù)核心骨干人員來(lái)自于華為，比亞迪，富士康等前列制造業(yè)企業(yè)，具有多年的軟件設(shè)計(jì)，視覺(jué)及圖像比對(duì)技術(shù)，工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn)。 公司主要業(yè)務(wù)范圍為外觀尺寸、缺點(diǎn)、瑕疵、劃痕等自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，篩選機(jī),檢測(cè)精度可達(dá)1&mu,效率可達(dá)3萬(wàn)件/小時(shí),準(zhǔn)確率99.99%。 精細(xì)的檢測(cè)效果，***的檢測(cè)速度，良好的客戶口碑，讓精質(zhì)在缺點(diǎn)篩選設(shè)備行業(yè)中占據(jù)

行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。無(wú)錫精質(zhì)智能裝備有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備富有影響力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功！無(wú)錫精質(zhì)智能裝備供應(yīng),機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、外觀尺寸檢測(cè)設(shè)備、CCD視覺(jué)檢測(cè)、光學(xué)篩選機(jī)。主要針對(duì)精密五金、電子元器件、磁性材料、陶瓷零件、硅膠橡膠，沖壓件、注塑件、機(jī)加工零件、軍工用品、醫(yī)療器械等外觀尺寸缺點(diǎn)自動(dòng)化檢測(cè)。目的在于取代人工品檢，提高生產(chǎn)效率，降低用工成本。